Белгородская промышленность: передовые технологии для стабильной работы

Фото: архив пресс-службы СГОКа.

В управлении ремонтов Стойленского ГОКа (Группа НЛМК) для изготовления резиновых уплотнителей для оборудования начали использовать компьютерный плоттер — цифровой станок, который вырезает деталь по заданному контуру. Благодаря новой технологии на запчастях теперь экономят 10 миллионов рублей в год.

С запуском плоттера сократились задержки, связанные с ремонтом негерметичных соединений. Теперь нужную деталь можно изготовить прямо на месте: оператор загружает в память станка форму детали, и оборудование быстро вырезает ее из листа материала.

Фото: архив пресс-службы СГОКа.

—Теперь уплотнения и прокладки нужной конфигурации можно изготавливать прямо в цехе, без ожидания подрядчика и без затрат на изготовление пресс-форм по классической технологии. Плоттер вырезает любые сложные контуры, изготовление занимает буквально минуты, — отмечает руководитель проектов по развитию ТОиР СГОКа Евгений Кирющенко.

В ближайшее время похожие станки появятся на других предприятиях Группы НЛМК, чтобы повысить общую стабильность ремонтного хозяйства и надежность работы оборудования.